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兰州建鑫新型建材有限公司定期检测报告
CYZWDJ2021041
检测报告
委托公司：兰州建鑫新型建材有限公司
检测类别：定期检测
甘肃创翼检测科技有限公司
二〇二一年七月二十一日
声明
甘肃创翼检测科技有限公司遵守国家有关法律法规和标准规范，在为兰州建鑫新型建材有限公司提供职业病危害因素定期检测服务过程中，坚持客观、真实、公正的原则，并对出具的《检测报告》承担法律责任。
甘肃创翼检测科技有限公司
法人代表（签章）：
人员签字表
|
职责 |
姓名 |
技术职称 |
证书编号 |
签字 |
|
报告编写人： |
刘云云 |
/ |
/ |
|
|
报告审核人： |
祁昌军 |
工程师 |
甘职中资字：06500146 |
|
|
报告签发人： |
王海宾 |
工程师 |
62202013047845 |
|
目录
1.1 检测任务来源............................................................................. 1
1.2 检测依据..................................................................................... 1
1.3 检测目的..................................................................................... 2
2用人单位情况介绍.............................................................................. 3
2.1企业基本情况.............................................................................. 3
2.2地理位置及交通.......................................................................... 3
2.3主要原辅材料及产品.................................................................. 3
2.4主要生产工艺.............................................................................. 3
2.5主要生产设备.............................................................................. 4
2.6岗位（工种）设置及作业人员数量.......................................... 4
2.6职业病防护设施设置情况.......................................................... 5
2.7个人防护用品及使用情况.......................................................... 5
2.8该公司作业人员接触职业病危害因素情况.............................. 6
3 现场采样和检测情况......................................................................... 7
3.1现场生产状况.............................................................................. 7
3.2现场采样与检测.......................................................................... 7
4.1游离二氧化硅............................................................................ 10
4.2粉尘............................................................................................ 10
4.3噪声............................................................................................ 10
附录1游离二氧化硅检测结果报告单........................ 14
附录2粉尘检测结果报告单................................ 15
附录3噪声检测结果报告单................................ 16
附录4照度检测结果报告单................................ 17
附录5现场影像资料...................................... 18
1 概述
1.1 检测任务来源
为贯彻执行《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令[2018年]第24号修正）、《工作场所职业卫生管理规定》（中华人民共和国国家健康委员会令[2021]第5号）的相关规定，兰州建鑫新型建材有限公司（以下简称“该公司”）委托甘肃创翼检测科技有限公司（以下简称“我公司”）承担其作业场所职业病危害因素定期检测工作。我公司于2021年7月19日对该公司进行了现场采样与检测。
1.2 检测依据
1.2.1 法律
《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令[2018年]第24号修正）。
1.2.2 部门规章
1）《职业卫生技术服务机构管理办法》（中华人民共和国国家健康委员会令[2021]第4号）；
2）《工作场所职业卫生管理规定》（中华人民共和国国家健康委员会令[2021]第5号）；
3）《国家卫生健康委办公厅关于公布<建设项目职业病危害风险分类管理目录的通知》（国卫办职键发[2021]5号）；
4）《国家安全监管总局办公厅关于印发<用人单位职业病危害因素定期检测管理规范>的通知》（安监总厅安健[2015]16号）；
5）《关于印发<职业病危害因素分类目录>的通知》（国卫疾控发[2015]92号）；
1.2.3 技术规范及标准
1）《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159-2004；
2）《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ2.1-2019；
3）《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》GBZ2.2-2007；
4）《工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度》GBZ/T 192.1-2007；
5）《工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度》GBZ/T 192.2-2007；
6）《工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量》GBZ/T 192.4-2007；
7）《工作场所物理因素测量第8部分：噪声》GBZ/T189.8-2007；
8）《照明测量方法》GB/T5700-2008；
9）《建筑照明设计标准》GB50034-2013；
1.3 检测目的
1）贯彻落实《中华人民共和国职业病防治法》和国家职业健康标准的要求，对生产过程中产生的职业病危害因素进行识别、检测，掌握工作场所中职业病危害因素的性质、浓度或强度及时空分布情况，评价工作场所作业环境和劳动条件是否符合职业健康标准的要求。
2）为制定卫生防护对策和措施，改善不良劳动条件，预防控制职业病，保障劳动者健康提供基础数据和科学依据。
2用人单位情况介绍
2.1企业基本情况
兰州建鑫新型建材有限公司始建于2013年11月01日。注册资金贰仟伍佰万元整，公司位于兰州市红古区下旋子，法人代表马学芳，主要经营范围预拌砂浆、商品混凝土生产、销售；减水剂的加工、销售；建材（除木材）加工销售；道路普通货物运输（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。
2.2地理位置及交通
兰州建鑫新型建材有限公司位于兰州市红古区下旋子、兰青铁路及109国道以西，距离海石湾收费站10公里，交通运输条件良好。
2.3主要原辅材料及产品
生产过程中使用的主要原料、辅料等见表2-1。
表2-1 用人单位生产过程中主要原辅料使用汇总表
|
序号 |
名称 |
性状 |
成分 |
质量指标 |
年用量 |
单位 |
使用环节 |
|
1 |
水泥 |
固体 |
- |
- |
48000 |
吨 |
上料 |
|
2 |
砂子 |
固体 |
- |
- |
95400 |
方 |
上料 |
|
3 |
石子 |
液体 |
- |
- |
70355 |
方 |
上料 |
|
4 |
粉煤灰 |
固体 |
- |
- |
7500 |
吨 |
搅拌 |
|
5 |
减水剂 |
固体 |
- |
- |
1500 |
吨 |
搅拌 |
用人单位主要产品为预拌混凝土，年产量约为10万m3。
2.4主要生产工艺
铲车司机在相对封闭的驾驶室驾驶铲车将石子、沙子等原料从堆场铲到皮带，通过皮带输送到料仓，再加入水泥、粉煤灰等原料进行配料，初步混合后进入搅拌机内搅拌，搅拌一定时间后即为成品，并通过管道直接装卸至槽罐车内。搅拌过程为设备自动完成。
主要工艺流程图见图2-1。
图2-1 主要工艺流程图
2.5主要生产设备
该公司主要生产设备见表2-2。
表2-2 用人单位主要生产设备
|
序号 |
主要设备 |
型号/参数 |
数量 |
单位 |
|
1 |
搅拌主机 |
SANY强制式双卧轴 |
1 |
台 |
|
2 |
水泥计量斗 |
1.5m3 |
1 |
台 |
|
3 |
煤灰计量斗 |
1.5m3 |
1 |
台 |
|
4 |
水计量斗 |
0.8m3 |
1 |
台 |
|
5 |
外加剂计量斗 |
0.1m3 |
1 |
台 |
|
6 |
空压机 |
1.7m3/min |
1 |
台 |
|
7 |
搅拌主楼除尘装置 |
40m2脉冲布袋除尘 |
1 |
台 |
|
8 |
脉冲布袋收尘机 |
过滤面积：22m2 |
4 |
台 |
|
9 |
螺旋输送机 |
φ273 mm |
2 |
台 |
|
10 |
螺旋输送机 |
φ273 mm |
2 |
台 |
2.6岗位（工种）设置及作业人员数量
该公司设置铲车司机2人，巡检工3人，中控工3人。均采用两班两倒的工作制度（白班08:00-20:00，夜班20:00-08:00），每周工作7天。
表2-3 岗位（工种）设置及作业人员数量表
|
工作场所 |
工种/岗位 |
班制（h） |
每班人数（人/班） |
总人数（人） |
|
|
男 |
女 |
||||
|
料厂 |
铲车司机 |
两班倒（12h/班） |
白班：1 |
0 |
2 |
|
晚班：1 |
0 |
||||
|
搅拌系统 |
巡检工 |
两班倒（12h/班） |
白班：2 |
0 |
3 |
|
晚班：1 |
0 |
||||
|
中控系统 |
中控工 |
两班倒（12h/班） |
白班：2 |
1 |
3 |
|
晚班：1 |
0 |
||||
2.6职业病防护设施设置情况
该企业防护设施见表2-4。
表2-4 职业病防护设施一览表
|
防护设施名称 |
型号/参数 |
设置场所 |
数量 |
是否正常运行 |
|
脉冲布袋收尘机 |
22m2 |
粉煤灰、水泥仓顶 |
4 |
正常运行 |
|
脉冲布袋除尘 |
40m2 |
搅拌主楼 |
1 |
正常运行 |
2.7个人防护用品及使用情况
该企业个人防护用品发放情况见表2-5。
|
工种/岗位 |
防护用品 |
型号/参数 |
发放频次 |
防护用品 使用情况 |
|
铲车司机 |
防尘口罩 |
3M 3200型 过滤棉：3M3N11CN型 |
2个/月 |
作业未佩戴 |
|
工作服 |
- |
1套/年 |
作业时佩戴 |
|
|
线手套 |
- |
15双/月 |
作业时佩戴 |
|
|
劳保鞋 |
- |
1双/年 |
作业时佩戴 |
|
|
巡检工 |
防尘口罩 |
3M 3200型 过滤棉：3M3N11CN型 |
2个/月 |
作业未佩戴 |
|
工作服 |
- |
1套/年 |
作业时佩戴 |
|
|
线手套 |
- |
15双/月 |
作业时佩戴 |
|
|
劳保鞋 |
- |
1双/年 |
作业时佩戴 |
|
|
中控工 |
防尘口罩 |
3M 3200型 过滤棉：3M3N11CN型 |
2个/月 |
作业未佩戴 |
|
工作服 |
- |
1套/年 |
作业时佩戴 |
|
|
线手套 |
- |
15双/月 |
作业时佩戴 |
|
|
劳保鞋 |
- |
1双/年 |
作业时佩戴 |
2.8该公司作业人员接触职业病危害因素情况
该公司岗位（工种）作业人员接触职业病危害因素等情况见表2-6。
表2-6 该公司岗位作业人员接触职业病危害因素情况
|
工作 场所 |
工种/岗位 |
工作地点 |
接触职业病危害因素 |
接触人数（人） |
接触时间（h） |
|
料厂 |
铲车司机 |
铲车驾驶室 |
粉尘、噪声 |
2 |
4 |
|
上料系统 |
巡检工 |
上料皮带 |
粉尘、噪声 |
3 |
1 |
|
搅拌系统 |
搅拌机 |
粉尘、噪声 |
1 |
||
|
中控系统 |
中控工 |
中控室 |
粉尘、噪声 |
3 |
10 |
3 现场采样和检测情况
3.1现场生产状况
现场采样期间，工作场所设备正常运行，职业病防护设施运行正常。
3.2现场采样与检测
3.2.1现场采样与检测方案
通过职业卫生现场调查及工程分析，依据《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》（GBZ159-2004）、工作场所物理因素测量和工作场所化学有害因素相关标准，结合现场工况，确定本次现场采样与检测方案如表3-1所示。
表3-1 该公司职业病危害因素现场采样与检测方案一览表
|
工作 场所 |
采样点/对象 |
职业病危害因素 |
采样/ 测量方式 |
采样/测量频次 （点数*样品数*天数） |
|
料厂 |
铲车驾驶室 |
粉尘 |
定点短时间 |
1*2*1 |
|
噪声 |
仪器直读 |
1*3*1 |
||
|
上料系统 |
上料皮带尾 |
粉尘 |
定点短时间 |
1*2*1 |
|
噪声 |
仪器直读 |
1*3*1 |
||
|
搅拌系统 |
搅拌机 |
粉尘 |
定点短时间 |
1*2*1 |
|
噪声 |
仪器直读 |
1*3*1 |
||
|
中控系统 |
中控室 |
粉尘 |
定点短时间 |
1*2*1 |
|
噪声 |
仪器直读 |
1*3*1 |
3.2.2现场采样与检测方法
1) 粉尘
本次粉尘检测仪器采用FCC30防爆双路粉尘采样器，定点短时间采样：在采样点，将装好滤膜的的粉尘采样夹，在呼吸带高度以20L/min流量采集15min空气样品。
2) 噪声
本次噪声测量仪器采用HS5628A本安型积分声级计。HS5628A本安型积分声级计的测量方法为：测量时，手持声级计（应保持测量者与传声器的间距大于0.5m），传声器在劳动者工作时耳部的高度（站姿为1.50m，坐姿为1.10m），指向声源的方向，稳态噪声的工作场所，每个测点测量3次，取平均值。
3.2.3现场采样与检测环境条件
表3-2现场采样与检测环境条件
|
测定日期 |
温度（℃） |
相对湿度（%） |
气压（kPa） |
风速（m/s） |
|
2021.7.19 |
30.0 |
29.4 |
82.05 |
0.10 |
3.2.4职业病危害因素职业接触限值
根据《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》（GBZ 2.1-2019），本次检测所涉及到的粉尘接触限值见表3-4，其中“PC-TWA”为时间加权平均容许浓度。峰接触浓度（PE）：对于接触具有PC-TWA但尚未制定PC-STEL的化学有害因素，应使用峰接触浓度控制短时间的接触。在遵守PC-TWA的前提下，容许在一个工作日内发生的任何一次短时间（15min）超出PC-TWA水平的最大接触浓度。劳动者接触水平瞬时超出PC-TWA值3倍的接触每次不得超过15min，一个工作日期间不得超过4次，相继间隔不短于1h，且在任何情况下都不能超过PC-TWA值的5倍。在备注栏内标有“G1”为对人致癌；“G2B”为对人可疑致癌。
表3-3 工作场所空气中粉尘容许浓度
|
中文名 |
PC-TWA(mg/m3) |
备注 |
|
|
总尘 |
呼尘 |
||
|
矽尘 （10%≤游离SiO2≤50%） |
1 |
0.7 |
G1 |
根据《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2007）的规定：每周工作5d，每天工作8h，稳态噪声限值为85dB(A)，非稳态噪声等效声级的限值为85dB(A)；每周工作日不是5d，需计算40h等效声级，限值为85dB(A)。具体见表3-4。
表3-4工作场所噪声职业接触限值
|
接触时间 |
接触限值[dB(A)] |
备注 |
|
5d/w，＝8h/d |
85 |
非稳态噪声计算8h等效声级 |
|
5d/w，≠8h/d |
85 |
计算8h等效声级 |
|
≠5d/w |
85 |
计算40h等效声级 |
4 检测结果
4.1游离二氧化硅
表4-1 游离二氧化硅检测结果
|
采样地点 |
采集方式 |
游离二氧化硅含量 |
|
上料皮带尾 |
沉积尘 |
25.56% |
|
搅拌机 |
沉积尘 |
18.91% |
4.2粉尘
表4-2 粉尘检测结果
|
工作场所 |
岗位/工种 |
检测地点 |
粉尘类别 |
接触时间（h） |
检测结果 |
OELs（mg/m3） |
判定结果 |
||
|
CPE (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
峰接触倍数 |
PC-TWA (mg/m3) |
||||||
|
原料厂 |
铲车司机 |
铲车驾驶室 |
矽尘 （总尘） |
4 |
1.87 |
0.90 |
<3 |
1 |
未超限值 |
|
矽尘 （呼尘） |
0.68 |
0.31 |
<3 |
0.7 |
未超限值 |
||||
|
上料系统 |
巡检工 |
上料皮带下料处 |
矽尘 （总尘） |
1 |
2.51 |
0.56 |
<3 |
1 |
未超限值 |
|
搅拌机 |
1 |
2.13 |
<3 |
||||||
|
搅拌系统 |
上料皮带下料处 |
矽尘 （呼尘） |
1 |
0.77 |
0.19 |
<3 |
0.7 |
未超限值 |
|
|
搅拌机 |
1 |
0.89 |
<3 |
||||||
|
中控系统 |
中控工 |
中控室 |
矽尘 （总尘） |
10 |
0.72 |
0.77 |
<3 |
1 |
未超限值 |
|
矽尘 （呼尘） |
0.38 |
0.19 |
<3 |
0.7 |
未超限值 |
||||
4.3噪声
表4-3 噪声检测结果
|
工作场所 |
岗位/ 工种 |
检测 地点 |
接触时间 （h） |
测量值 dB(A)] |
LEX,40h [dB(A)] |
职业接触限值[dB(A)] |
判定结果 |
|
料厂 |
铲车司机 |
铲车驾驶室 |
4 |
74.8 |
73.3 |
85 |
未超限值 |
|
上料系统 |
巡检工 |
上料皮带尾 |
1 |
84.4 |
78.0 |
85 |
未超限值 |
|
搅拌系统 |
搅拌机 |
1 |
78.9 |
||||
|
中控系统 |
中控工 |
中控室 |
10 |
65.3 |
67.8 |
85 |
未超限值 |
4.4照度
表4-4 照度检测结果
|
工作场所 |
测定地点 |
参考平面及其高度 |
测量结果（lx） |
标准值 （lx） |
结果判定 |
|
上料系统 |
上料皮带尾 |
0.75m水平面 |
157 |
100 |
符合标准 |
|
搅拌系统 |
搅拌机 |
0.75m水平面 |
182 |
100 |
符合标准 |
|
中控系统 |
中控室 |
0.75m水平面 |
520 |
300 |
符合标准 |
5结论
本次检测结果表明：
1）铲车司机、巡检工、中控员接触的矽尘8小时加权浓度和峰接触浓度低于职业卫生接触限值；
2）铲车司机、巡检工、中控员接触的噪声40h等效声级低于职业卫生接触限值；
3）各工作场所照度检测结果均符合国家标准要求。
6 建议
根据检测结论，提出以下整改措施建议:
1）建议用人单位加强作业人员防护用品佩戴的管理，做好个人防护用品佩戴情况检查记录，严禁作业人员未佩戴防护用品进行接触职业病危害因素的作业,以降低粉尘、噪声、有毒物质等对其健康造成的危害；
2）建议用人单位加强职业病防护设施的日常检查和维护保养工作，确保其正常有效运行，以降低工作场所粉尘、有毒物质的浓度；
3）建议加强职业健康教育活动，增强工人的自我保护意识，创建有利于工人健康的工作环境和工作方式。
附录1游离二氧化硅检测结果报告单
检测结果报告单
检测项目编号：CYZWDJ2021041 第1页/共1页
|
用人单位：兰州建鑫新型建材有限公司 |
|
|
样品来源：现场采样 |
检测类别：定期检测 |
|
检测项目：游离二氧化硅 |
|
|
采样日期：2021年7月19日 |
检测日期：2021年7月22日 |
|
采样及检测依据：GBZ159-2004、GBZ/T192.4-2007 |
|
|
检测仪器名称、型号及编号：马弗炉TM-0912P、JCYQ-152 电子天平XS-105DU、JCYQ-22 |
|
|
样品编号 |
采样点/采样对象 |
采集方式 |
游离二氧化硅含量 |
|
DJ2021041SiO2001 |
上料皮带尾 |
沉积尘 |
25.56% |
|
DJ2021041SiO2002 |
搅拌机 |
沉积尘 |
18.91% |
（以下空白）
附录2矽尘检测结果报告单
检测结果报告单
检测项目编号：CYZWDJ2021041 第1页/共1页
|
用人单位：兰州建鑫新型建材有限公司 |
|
|
样品来源：现场采样 |
检测类别：定期检测 |
|
检测项目：矽尘 |
|
|
采样日期：2021年7月19日 |
检测日期：2021年7月21日 |
|
采样及检测依据：GBZ159-2004、GBZ/T192.1-2007、GBZ/T192.2-2007 |
|
|
采样仪器名称、型号及编号：防爆双路粉尘采样器、FCC-30、JCYQ-241 |
|
|
检测仪器名称、型号及编号：电子天平、XS-105DU、JCYQ-22 |
|
|
样品编号 |
采样点/采样对象 |
采样时段 |
检测结果 （mg/m3） |
|
DJ2021041FCZ001 |
铲车驾驶室 |
08:00-10:00 |
1.74 |
|
DJ2021041FCH001 |
08:00-10:00 |
0.68 |
|
|
DJ2021041FCZ002 |
14:00-16:00 |
1.87 |
|
|
DJ2021041FCH002 |
14:00-16:00 |
0.55 |
|
|
DJ2021041FCZ003 |
上料皮带尾 |
08:00-08:30 |
2.51 |
|
DJ2021041FCH003 |
08:00-08:30 |
0.77 |
|
|
DJ2021041FCZ004 |
15:00-15:30 |
2.43 |
|
|
DJ2021041FCH004 |
15:00-15:30 |
0.64 |
|
|
DJ2021041FCZ005 |
搅拌机 |
08:30-09:00 |
2.13 |
|
DJ2021041FCH005 |
08:30-09:00 |
0.89 |
|
|
DJ2021041FCZ006 |
15:30-16:00 |
1.92 |
|
|
DJ2021041FCH006 |
15:30-16:00 |
0.68 |
|
|
DJ2021041FCZ007 |
中控室 |
08:00-12:00 |
0.72 |
|
DJ2021041FCH007 |
08:00-12:00 |
0.17 |
|
|
DJ2021041FCZ008 |
14:00-20:00 |
0.55 |
|
|
DJ2021041FCH008 |
14:00-20:00 |
0.13 |
最低检出浓度：0.2mg/m3（采样300L空气）
附录3噪声检测结果报告单
检测结果报告单
检测项目编号：CYZWDJ2021041 第1页/共1页
|
用人单位：兰州建鑫新型建材有限公司 |
|
|
检测方式：现场检测 |
检测类别：定期检测 |
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检测项目：噪声 检测日期：2021年7月19日 |
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测量依据：GBZ159-2004、GBZ/T189.8-2007 |
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测量仪器名称、型号及编号：本安型积分声级计HS5628A、JCYQ-348 |
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编号 |
测量位置/对象 |
测量时间 |
测量结果[dB(A)] |
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第1次 |
第2次 |
第3次 |
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DJ2021041ZS001 |
铲车驾驶室 |
8:14 |
74.8 |
74.7 |
74.9 |
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DJ2021041ZS002 |
上料皮带尾 |
8:06 |
84.1 |
84.7 |
84.3 |
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DJ2021041ZS003 |
搅拌机 |
8:35 |
77.6 |
78.9 |
80.2 |
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DJ2021041ZS004 |
中控室 |
9:20 |
65.0 |
65.3 |
65.7 |
(以下空白）
附录4照度检测结果报告单
检测结果报告单
检测项目编号：CYZWDJ2021041 第1页/共1页
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用人单位：兰州建鑫新型建材有限公司 |
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检测方式：现场检测 |
检测类别：评价检测 |
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检测项目：照度 |
检测日期：2021年7月19日 |
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测量依据：GB/T5700-2008 |
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测量仪器名称、型号及编号：数位式照度计、TES-1332A、JCYQ-359 |
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样品编号 |
测量位置/对象 |
参考平面及其高度 |
测量结果（lx） |
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DJ2021041ZD001 |
上料皮带尾 |
0.75m水平面 |
157 |
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DJ2021041ZD002 |
搅拌机 |
0.75m水平面 |
182 |
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DJ2021041ZD003 |
中控室 |
0.75m水平面 |
520 |
(以下空白）
附录5现场影像资料
（报告结束）
